技術文章
TECHNICAL ARTICLES選激光對中儀時,請考慮以下事項,以確保您選擇適合您的特定需求且有效的解決方案:1、精度和準確性:尋找具有高測量精度的激光軸對中系統。該系統應為精確的對準調整提供可靠且可重復的結果。2、易用性:選擇激光軸對中工具,如EasylaserXT系列,該工具用戶友好且易于操作。直觀的界面、內置的幫助和簡單的程序,如5步軸對齊程序,有助于實現高效且無錯誤的對齊過程。3、通用性:確認對中系統是通用的,并與各種機械類型和尺寸兼容。靈活的系統應無縫適應各種測量應用,包括水平和垂直安裝。它應該包...
多點測量模式是zhui通yong的測量模式之一,因為它允許您在任何條件下進行測量。它允許用戶從任何旋轉位置開始測量,并根據需要取盡可能多的點,每次都能獲得出色的測量質量。這些點可以取在任何旋轉位置,并且可以相距1度。至少需要三個測量點,并在軸周圍均勻分布,以獲得準確的結果。此測量模式是為EasyLaserXT50、XT60和XT70設計的。以下是一些示例:①易于旋轉的機器對于易于旋轉的機器,至少取三個間隔約120度的點,以均勻地覆蓋軸的整個旋轉。然而,獲得更多的分數總是更好的...
該系統已被紙漿、造紙和加工行業使用用于診斷鋼鐵行業中冷軋機和精軋機中的問題,其中軋輥參與并應用。可即時驗證壓區輥的壓區均勻性。傳感器捕獲數據并記錄壓區寬度讀數,當傳感器放置在兩個接觸輥之間時,傳感器會讀取數據并最終在筆記本電腦上實時記錄和吸收壓區寬度讀數。當傳感器位于封閉(非旋轉)壓區時,對輥的調整是實時進行的。可即時驗證壓區輥的壓區均勻性。傳感器捕獲數據并記錄壓區寬度讀數,同時在包含基于Windows的軟件的筆記本電腦上查看。這使得技術人員能夠準確地看到輥在運行中看到的情況...
“SigmaNip®從概念到可靠、易于使用的輥隙輪廓測量工具已經走過了很長的路。它成功地彌合了傳統碳紙壓印和第一代電子壓印設備之間的差距。能夠保存和查看從輥隙閉合到輥隙打開的整個實時數據是非常有用的,然而,將準確的輥隙寬度與輥壓撓度相關聯的能力是一個特殊的優勢。“SigmaNip®是一種非常有用的印刷機故障排除工具,為我和我的同事節省了大量時間。它使我們能夠評估實際印刷發生的地方發生了什么,并快速找到問題的根源。這對我們和行業來說是一種新工具,但我預計隨著人們...
兩個DigiNip手持式傳感器元件放置在兩個接觸輥之間;DigiNip2®是一個功能強大的系統,可以快速輕松地診斷輥狀況——輥隙接觸點。用戶只需最少的投資,無需事先的經驗,就可以快速準確地記錄卷筒紙或單張紙過程任何部分的點壓區寬度。Diginip的傳感能力與外殼一樣靈敏耐用——其符合人體工程學的外殼具有抗沖擊和防水性能。不再使用碳紙進行耗時且不準確的壓區測量。現在,輥隙讀數可以即時確定,并在傳感器位于輥之間時進行調整!DigiNip2®也很經濟。連接到Digi...
紫外線幾乎是暴露在戶外的耐用材料的所有光降解的原因。QUV試驗箱的熒光燈模擬臨界短波紫外線光譜,再現陽光引起的物理特性。幾種不同類型的紫外線燈可用于不同的應用,并且不需要濾光器。Q-SUN系列氙弧測試儀使用氙弧燈來產生最逼真的全光譜陽光再現,包括紫外線、可見光和紅外輻射。對于許多材料來說,暴露于全光譜是提供準確模擬所必需的,尤其是在測試顏色變化和耐光性時。然而,必須對氙氣進行適當的過濾,以獲得適用于每種特定應用的適當光譜。光譜的差異可能會影響降解的速度和類型。1、概述QUV紫...
在機械設備的運行過程中,軸對中是一項至關重要的參數。軸對中測量儀,作為一種高精度的測量工具,能夠確保機械設備的穩定運行,提高生產效率,延長設備壽命。本文將深入探討該產品的設計原理、測量原理、不同領域的應用及其對提高機械設備穩定性的作用。一、軸對中測量儀的設計原理該產品的設計原理基于物理學中的旋轉軸對中概念。它主要由傳感器、數據處理單元和顯示器組成。傳感器部分通常采用高精度的光電編碼器或磁性傳感器,用于檢測旋轉軸的位置信息。數據處理單元負責對傳感器采集到的數據進行處理,計算出軸...
只需用隨機配送的綁帶將鏡組合激光器綁在滾筒上,即可直接測量滾筒間的相互平行度,測量精度可達0.1mm/m,綠色激光標準版輥筒間距可達3米。"RollCheck®是一種滾輪激光對齊系統,便于測量和校準維修后滾輪的平整度。激光發射器安裝到固定輥上,該固定軋輥將兩條綠色激光線傳輸到位于要移動的軋輥上的反射器。然后操作者能夠觀察到垂直(俯仰)與水平(平行)角度并且準確地將軋輥調整為平行對準。RollCheck®適用于對直徑為152mm至3m或更大的大多數直徑的輥進行對...
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