每一個資產密集型公司都明白，機器的正常運行時間越長，操作就越高效和經濟高效。當使用激光軸對中等先進技術來提高機器可靠性時，保持資產處于最佳工作狀態會更容易，也更具成本效益。

機器維護目標

 每一次以生產為導向的操作的目標之一都是使其機器以zhui低的成本和最高的生產力水平運行。為此，必須對機器進行適當的維護。機器的維護保養水平可分為四大類：

1.純粹被動或運行失敗

2.基本預防性維護和檢查

3.預測性維護方法與預防性維護相結合

4.利用預防性和預測性維護以及激光對中儀、振動分析、紅外熱像儀等先進技術的組織。

 大多數良好維護操作的核心系統，該系統記錄和跟蹤所有資產細節和維護工作信息。

為什么軸對中技術是必要的？

 使用坐標測量機的一個自然擴展是使用先進的軸對中技術，因為它增加了有關機器狀況的寶貴信息，否則這些信息可能會在機器故障發生之前未被檢測到。

錯位的典型跡象包括：

•部件異常發熱，絕緣材料燃燒的氣味

•軸承問題或研磨噪音

•更高的能源使用

•負載不平衡

•轉子棒問題

•振動過大

 一種行之有效的機械對準方法是激光對中儀。旋轉機械多達50%的損壞與錯位直接相關，糾正機器中的這一問題對生產和運營預算至關重要。但這些并不是wei一的原因：

使用激光軸對中儀的7大原因

激光軸對中儀可以通過以下方式降低運營成本：

1.及早發現問題可以使機器維護變得積極主動。

2.由于軸承、密封、軸和聯軸器故障的急劇減少，降低了維護成本。

3.減少振動延長了機器的使用壽命，并提高了輸出質量。

4.減少計劃外停機時間，從而優化生產。

5.更少的緊急維修降低了勞動力成本。

6.wu誤差且精確測量至0.0001〃。

7.降低了能源消耗。對準不良的機器需要更多的能量才能獲得與對準良好的資產相同的結果。

哪些行業可以從激光軸對準中獲益？

 激光軸對中儀可用于從制造業到依賴機械發揮作用的風力發電行業的任何行業。當關鍵功能面臨風險時，機械對準是一種具有成本效益的解決方案。一些示例包括但不限于：

•石化行業使用的加工和離心泵

•鍋爐給水泵在每個發電廠和一般工業中都有

•水處理廠發現的立式渦輪泵

•食品加工和冷藏用制冷壓縮機

 為什么激光軸對準通過精確的軸對準保護您的機器不是一種選擇，而是在當今競爭環境中必須的。舊的千分表技術可能分辨率太低，無法足夠準確地測量，并且容易出現讀數誤差和滯后現象或指針卡住。另一方面，激光對中儀校準是無錯誤的，根據ISO 9001要求，直接從儀器生成報告。