當您在公司的設施中安裝新機器時，會出現某些問題。這些問題按嚴重程度從上到下依次列出。

問題1：是軸對齊。

這是安裝機器時最常見的問題。它的發生是由于缺乏培訓或精密儀器，以及測量錯誤。大多數組織認為他們已經實現了對齊，只是因為一臺儀器顯示了這一點。他們沒有考慮到導致軸的共線翼之間錯位的應力和加熱機制。

問題2：是基地的測量。

機械安裝應從消除應力開始。開始做這件事的最好方法是確保底座是平的。你不能僅僅使用任何現成的調平工具。你需要堅持表面的高度和水平測量。

問題3：是腳軟。

當機器的一只腳與另一只腳不在同一水平線上時，就會發生這種情況。它會導致機器外殼變形。在檢查正確性時，它還會影響對齊測量。

問題4：是管道應變。

導致軸偏轉和殼體變形，導致泵故障。所以，你需要避免給管道施加壓力。

問題5：已脫機運行。

它是由于機器中的熱增長而發生的。您可以更改操作溫度以減少初始啟動扭矩。但是，仍然會有一些激烈的爭論導致這個問題。

問題6：是聯軸器跳動和機器松動。

它會導致機器振動，就像錯位一樣。你可以用千分表查出來。您應該查找聯軸器中的跳動，并檢查軸承。觀看我們的軸對準專業技術視頻，了解管道應力下運行設備的影響。

問題7：是移動機器。

當你移動機器時，你需要有控制權以避免滑動。你可以使用千斤頂螺栓，但你也需要檢查螺栓的完整性。您可以使用激光來解決此問題，也可以使用圖形紙來展示如何優化機器運動。

問題8：是硬件，因為它有很大的不同。

使用劣質的硬件，如螺母、螺栓和鑰匙鏈也會導致機械問題。在擰緊螺栓時，還需要使用適當的工具，并確保它們是針對工作校準的。

結論

  所有這些都取決于培訓，因為他們需要能夠使用所有必要的工具。他們需要接受適當的訓練。他們應該能夠做的不僅僅是按下正確的按鈕。需要指導他們正確安裝機器。他們應該接受標準水平的培訓。最后但并非最不重要的一件事是對所采取的質量措施進行適當的記錄，因為這有助于您了解機器的操作階段。