對中儀是種檢測儀器，用來對相連設備安裝時的相對位置精度進行檢測和調整，檢測設備部件之間的位置是否在設計公差內。對中一般分為軸對中、孔對中、幾何對中。

對中儀的發展歷史

對中設備的歷史；從早期的直尺和塞尺，百分表對中，美國Hamarlaser儀器公司的 Martin Hamar在1967年采用 Perkin Elmer 的部分零件創造出了第一臺激光對中儀。直至今日，新的激光對中儀精度可達0.5微米，其他功能如藍牙傳輸，無線射頻傳輸，ZIGBEE無線傳輸等等，各個公司同時也開發了相應的對中應用軟件來處理對中儀測量到的數據，因此，已發展成對中測量系統，可測量點，線，面。這些幾何元素的相對位置等等，如一條線的平直度，同心度，兩條線（軌道）平行度，垂直度；一個面的平整度，兩個面的垂直度，平行度等，先進的設備已經可以同時測量3個面的相互關系。
激光對中系統有三個主要部分組成：激光（直線或面），接收靶,數據顯示和運算軟件.
激光發射器分面激光、線激光，旋轉激光，2軸和3軸旋轉激光等。
接收靶一般是有PSD(Postion Sensing Detectors光電位置床感器）
或CCD（ChargeCoupledDevices ）光電荷耦合器件)組成。

對中儀的分類

對中儀根據具體應用分成三大類：軸對中儀，幾何對中系統，孔對中系統。
1.軸對中儀；主要用來檢測連接設備的同軸度偏差和角度偏差，如風力發電機組，泵和馬達，壓縮機，離心空壓機等等這些設備的驅動軸。

2.孔對中系統；主要是測量工業設備上的深孔或多孔的同心度，如汽輪機，內燃機曲軸孔，汽缸，擠塑機械。應用行業涉及核電，火力電廠，造船，柴油機生產廠，擠塑機流水線等，

3.幾何對中系統；幾何對中系統的應用是廣泛的對中，主要測量平直度、平面度、平整度、直線度、平行度、垂直度。用在機床、加工中心、造紙、印刷、薄膜流水線、軋鋼廠的安裝和保養檢查，飛機、火箭、dao彈、直升機的裝配，水切割或激光切割機安裝檢修對中。

重大意義

據有關研究表明：在以往超過十年的統計顯示所有的設備故障約有50%源于對中狀態不好，超出設計公差。我們的設備管理人員會有個感受，當某臺設備使用一段時間或安裝不良，設備運行有異響，如果繼續帶故障運行，那么這時開始到設備損壞甚至癱瘓已不遠了。
有一些調查顯示高達90%的設備運轉超出了他們推薦的允許的偏差值。而良好的軸對中可以使得運行平穩，水平振動、垂直振動和軸向振動等都會很小；節能：正確的對中能減少能量損失高達15%, 有時更多；減少機械部件（軸承、密封、聯軸器）的磨損，最主要是提高產品質量和生產能力，減少停機時間，延長維修周期，生產可按計劃進行。